Un motor con escobillas, también conocido como motor de CC, es un motor eléctrico que utiliza escobillas y un conmutador para suministrar energía al rotor del motor.Funciona según el principio de inducción electromagnética.En un motor de escobillas, el rotor consta de un imán permanente y el estator contiene electroimanes.Las escobillas y el conmutador se utilizan para cambiar la dirección del flujo de corriente a través de los electroimanes, lo que hace que el rotor gire.
Ventajas de los motores de cepillo:
• Construcción simple y robusta
• Económico
• Alto par de arranque
• Amplia gama de control de velocidad
Desventajas de los motores de cepillo:
• Mayores requisitos de mantenimiento debido al desgaste de las escobillas
• Vida útil limitada debido al desgaste de las escobillas y del conmutador
• Genera más calor y ruido en comparación con los motores sin escobillas.
• Menor eficiencia en comparación con los motores sin escobillas
Un motor sin escobillas, también conocido como motor BLDC (Brushless DC), es un motor eléctrico que utiliza conmutación electrónica en lugar de escobillas y un conmutador.Funciona según el principio de un imán permanente que gira alrededor de una serie de electroimanes estacionarios.La conmutación se logra mediante sensores electrónicos o señales de retroalimentación para determinar la posición del rotor y controlar el flujo de corriente a través de los devanados del estator.
Ventajas de los motores sin escobillas:
• Mayor eficiencia en comparación con los motores de cepillos
• Mayor vida útil debido a la ausencia de escobillas y desgaste del conmutador
• Menores requisitos de mantenimiento
• Funcionamiento más silencioso
• Mayor relación potencia-peso
Desventajas de los motores sin escobillas:
• Construcción más compleja en comparación con los motores de escobillas
• Mayor costo inicial
• Requiere control electrónico para la conmutación
• Rango de control de velocidad limitado en comparación con algunos tipos de motores de cepillos
En realidad, la mayoría de las aspiradoras industriales utilizan motores con escobillas (también conocidos como motores universales) en lugar de motores sin escobillas, aunque el motor con escobillas tiene limitaciones como mayores requisitos de mantenimiento debido al desgaste de las escobillas y una vida útil más corta en comparación con los motores sin escobillas, ¿por qué?
Las razones de esta preferencia incluyen:
- Rentabilidad: Los motores con escobillas son generalmente menos costosos de fabricar en comparación con los motores sin escobillas.Las aspiradoras industriales se utilizan a menudo en entornos exigentes y pueden requerir motores robustos que puedan realizar tareas pesadas.Los motores de cepillo proporcionan una solución rentable sin comprometer el rendimiento.
- Alto par de arranque: Los motores de cepillo ofrecen un alto par de arranque, lo que resulta beneficioso para las aspiradoras industriales.Este alto par permite una succión eficiente y una limpieza efectiva de diversas superficies, incluidas alfombras, tapetes y pisos industriales.
- Rango de control de velocidad: Los motores con escobillas suelen ofrecer un rango de control de velocidad más amplio en comparación con los motores sin escobillas.Esta versatilidad es ventajosa en las aspiradoras industriales, ya que diferentes tareas de limpieza pueden requerir diferentes velocidades del motor para un rendimiento óptimo.
- Tamaño compacto: Los motores con escobillas son generalmente más compactos que los motores sin escobillas de potencia equivalente.Las aspiradoras industriales a menudo necesitan ser maniobrables y portátiles, y el tamaño compacto de los motores de los cepillos permite diseños más pequeños y livianos.
- Disponibilidad: Los motores de cepillo se utilizan en aspiradoras desde hace mucho tiempo y están disponibles en el mercado.Los fabricantes han desarrollado experiencia en la utilización y optimización de la tecnología de motores de cepillos para aspiradoras industriales.
Hora de publicación: 29 de junio de 2023